Funktioner av hampamaterial

Innehåll
  1. Vad är det och vad är det gjort av?
  2. Kort historia
  3. Vilka fabriker tillverkar de?
  4. Ansökningar

Ganska intressant fråga, vad är hampa och från vilken växt materialet är gjort. På basis av hampa erhålls naturfibersnören och många andra produkter. Den har också en lång och härlig bakgrundshistoria som man också bör ha i åtanke. Det är nödvändigt att ta hänsyn till färgen på trådarna och egenskaperna hos tygerna från stjälkarna, samt veta vem som producerar bra hampa och produkter från den. Allt detta diskuteras i artikeln.

Vad är det och vad är det gjort av?

I en värld där nya material dyker upp nästan varje år bör du ändå inte glömma de gamla alternativen. Ett av de goda exemplen, oförtjänt undanskjutna produkter, är just hampa. Detta är en ganska grov naturfiber, som var extremt populär för flera decennier sedan. Det bör noteras att i det förflutna ockuperade vårt land i århundraden, fram till mitten av nittonhundratalet, en av de ledande platserna inom hampaproduktion. Men detta kommer att diskuteras lite mer.

En viktig fråga - om hampan är gjord av en växt, då från vilken. Och svaret är ganska enkelt - hampa används för sin produktion.

Men du bör inte vara rädd: en speciell typ av hampamassa används - den är framställd av "tekniska" sorter som inte innehåller narkotiska och andra giftiga komponenter. Sådana växter odlas strikt för industriella ändamål, och specialolja och vissa andra produkter erhålls också från dem.

Hampa erhålls genom att bearbeta stjälkar som i struktur och utseende liknar linstammar. Basttossar är koncentrerade främst i den övre delen av skottet. Det finns även nedan, men det är märkbart färre av dem. Men det är värt att notera att det fanns en annan typ av växt från vilken hampa producerades. Vi pratar om Manilahampa, som framställs av olika medlemmar av bananväxtfamiljen.

Denna produkt har alternativa definitioner:

  • kulram;
  • bakad kokos;
  • musa;
  • manila fiber.

Kvaliteten på Manila hampa beror på dess sammansättning, eller snarare, på vilken del av bladet råvaran kommer från. Den bästa kvaliteten är produkten som erhålls på basis av den laterala delen av insidan. Utanför är fibrerna mycket sämre. Men det är fortfarande vettigt att först och främst inte tala om sådan "exotism", utan om en produkt som är mer bekant för Ryssland. Färgen på hampan, om vi pratar specifikt om organiskt material och rester, och inte om en produkt som har blekts och bearbetats på annat sätt, kan vara:

  • silvergrå-grönaktig (detta är de bästa seglen);
  • gulaktig (en sådan duk är lite sämre, men också mycket uppskattad);
  • mörk (av olika nyanser) - detta är redan den minsta kvalitetsprodukten.

Den gamla tekniken för hampaproduktion förtjänar att beskrivas mer i detalj. Efter att ha klippt hampan stickade de den till kärvar. I reservoarer blötlades dessa kärvar i flera månader i rad och pressades ner med en last. I vissa fall gick det att blötlägga råvaror på några veckor, men det var ett undantag från regeln. Processen eliminerade förlusten av lignin, vilket garanterar ökad styrka och motståndskraft mot förfall.

Beredskapsögonblicket bestämdes av graden av mjukning av råmaterialet. Så fort det blev tillräckligt mjukt togs kärvarna ur vattnet och torkade precis vid stranden. Nästa steg var att slå, vilket hjälpte till att ta bort skalet.

Tröskningen innebar användning av en kross, det vill säga ett par brädor med en pinne placerad mellan dem. Massan rullades ihop i små portioner för att underlätta arbetet.

Hampan måste skrynklas tills endast rena fibrer finns kvar. Bör inte vara bland dem:

  • ätpinnar;
  • inneslutningar av skal;
  • onödiga föroreningar.

Nästa steg är att köra kammen tills hampafibern dyker upp. Du kan vrida och snurra från den.

Tygets bas förbereddes på en så kallad varpram. Sedan vävdes denna varp, lindad på en trumma, på en handvävstol. Men det här slutade inte heller där - hampan från ett hemgjort prov måste blekas och lättas, och i slutet av allt - tvättas med hjälp av:

  • lut erhållen från malörtsaska;
  • vit lera;
  • det så kallade "såpiga gräset".

Kort historia

Traditionellt tillverkas hampa av hampa. En av de traditionella ryska varianterna av den (södra) odlades i norra Kaukasus och nådde till och med Kuban. Men det fanns ännu mer centralrysk teknisk hampa, som odlades i:

  • Orel;
  • Bryansk;
  • Penza;
  • Mordovia;
  • EAO.

Det var inte så stor skillnad mellan sorterna. Det rörde bara vid tjockleken på stjälkarna. I den södra sorten var de dubbelt så tjocka.

Före massproduktionens era var stora cannabisstjälkar tvungna att blötläggas i rinnande vatten under mycket lång tid. Då användes hemgjorda maskiner som kunde separera fibern och mitten av stjälken.

Fibrerna måste också bearbetas med specifika sammansättningar som gav vissa egenskaper. På basis av hampa skapades:

  • olika tyger;
  • fiskenät;
  • kusk tyglar;
  • bogser för tätning;
  • segelduk för flod- och sjöfartyg;
  • rep och rep för segelfartyg.

Skälen till den aktiva användningen av hampa i segelflottan är ganska uppenbara. De insåg att det var det enda naturliga vävda materialet som inte försvagades i kontakt med havsvatten.

Även i dag, när det finns nylon och andra alternativ är hampsegel och rep fortfarande relevanta. Naturligtvis, från en viss punkt, upphörde den hantverksmässiga bearbetningen av hampa att tillfredsställa alla konsumenternas växande behov. Och därför dök det upp hela fabriker som var engagerade i dess produktion.

Dessa företag arbetade mycket aktivt fram till mitten av 1900-talet. De gjorde papper, tyger och andra produkter av hampa. Stjälkarna blötlades, naturligtvis, inte i floder, utan i stora reservoarer. Sedan rufsades de i en speciell verkstad, där fibrer upp till 0,7 m långa separerades.De separerade trådarna torkades försiktigt, rengjordes och rufsades igen och fick trådar från 0,175 till 0,25 m långa.

Men här är det värt att återvända till "ursprunget". Hampa började odlas för cirka 2500 år sedan. Redan då uppskattade bönder och hantverkare i Östeuropa det. Det är känt att de slaviska stammarna var mycket aktiva i cannabisuppfödning. Man tror att hampa odlades för första gången i Mindre Asien och Indien, troligen samtidigt. Arkeologer hittar hampafrön i lager över 3 000 år gamla.

De hittades både i Sibirien och i Egypten, vilket på ett övertygande sätt visar på betydelsen av hampaproduktion redan i antiken. Sedan, på basis av dessa fibrer, fick vi:

  • tågvirke;
  • segla;
  • kläder.

I början av 1900-talet producerades mer hampa i Ryssland än någon annanstans i Europa. Italienska och österrikiska fabriker producerade 20 % av den ryska produktionen vardera. Serbiska, japanska och franska företag märktes också på marknaden. Sammantaget gjorde de inte mer än 5% av den volym som producerades i Ryssland. Och ännu tidigare, på 1700-talet, var inhemsk hampa ännu viktigare - den användes extremt brett i olika länders flottor, inklusive Storbritannien.

Produktionsskalan vid den tiden var följaktligen helt enkelt storslagen. Under samma 1700-tal var upp till 90 % av allt papper på jorden av hampaursprung. Cannabisuppfödningen i vårt land behöll ett kontinuerligt världsledarskap även på 1950-talet. Hampafiberns kvalitet har uppskattats mycket av experter över hela planeten.Det var inte ens uppkomsten av nya material som gav ett förkrossande slag mot omfattningen av dess produktion, utan 1961 års konvention om psykotropa ämnen.

Men det är ganska uppenbart att kampen först och främst inte var mot drogmaffian, utan mot en framgångsrik konkurrent, som inte kunde slås ut med de vanliga metoderna.

Vilka fabriker tillverkar de?

Hampaproduktion i Ryssland utförs av:

  • i norra Kaukasus;
  • på Volga;
  • i de västsibiriska regionerna;
  • i Oryol, Bryansk, Penza-regionerna;
  • i regionerna Nizhny Novgorod och Kursk;
  • i Mordovia.

Mordoviska fabriker är företag:

  • Temnikovskoe;
  • Krasnoslobodskoe;
  • Sabaevskoe;
  • Chamzinskoe;
  • Staroshaigovskoe;
  • Kochkurovskoe;
  • Atyashevskoe;
  • Insarskoe;
  • Dubenskoe.

Dessutom upptas frisättningen av hampa av:

  • Khomutovsky och Mikhailovsky, Dmitrievsky och Fatezhsky växter (Kursk-regionen);
  • JSC "Kubanpenvolokno";
  • Kuraga och Idrinsky företag;
  • Trubchevskaya fabrik;
  • Toguchinskiy hampa växt (Novosibirsk regionen).

På tal om produktionen av cannabis i andra länder är det värt att notera detta tillstånd:

  • Kina - helt självförsörjande på produkter och aktivt exporterande varor, dessutom finns det en officiell bekräftelse på att statistiken inte tar hänsyn till all produktion;
  • Kanada, Frankrike - en liknande position;
  • Sydkorea - Stark begränsning av storleken på odlade områden, delvis beroende av import.

Men det är värt att notera att den kanadensiska produktionen främst är inriktad på att skaffa frön. Hampan som odlas där har inget industriellt värde.

Man kan anta att situationen successivt kommer att förbättras, och återställandet (efter att förbudet hävdes 1998) kommer att slutföras under de närmaste 20-25 åren. Men i EU:s länder växer området som ockuperas av hampa redan avsevärt.

Experter noterar att utomlands befinner sig EU och Kina i mer eller mindre samma positioner när det gäller utvecklingsnivån för cannabisuppfödning. Detsamma gäller omsättningen av färdiga förädlade produkter. I andra regioner i världen är den potentiella efterfrågan mycket högre än den nuvarande produktionsnivån. Ett starkt hinder i detta avseende är de förbjudande lagarna i USA och andra länder.

Bland de enskilda företagen är de mest engagerade i produktionen av hampa:

  • HMI Group;
  • hampa lin;
  • Natural Oil end Fibres Ltd.

Ansökningar

Tro inte att hampa idag endast används för tillverkning av segel och rep. Detta material har hög hållfasthet. Enligt vissa rapporter, tidigare gjordes till och med rustning av det, som perfekt motstod slagen från sablar och svärd. Huruvida det är så eller inte är det omöjligt att säga med säkerhet, men hyggliga mekaniska egenskaper är inte desto mindre obestridliga. Viktigt: de allra första "historiska" Levi, s jeans gjordes av hampa, eftersom det är ganska säkert och bekvämt.

Hampagarnets miljövänlighet uppskattas även inom många andra områden. Numera ska samma linor, linor för segelbåtar och andra fartyg, båtar vara så säkra som möjligt för miljön. Och traditionellt naturmaterial överträffar nylon betydligt.

Det stöds också av:

  • noll risk för elektrifiering;
  • motstånd mot uppvärmning och ultraviolett ljus;
  • brottgräns.

Hampsnören och -linor, liksom deras motsvarigheter i jute, används ofta som tätningar i trähus. De används också för dekorativ efterbehandling av hus, men mycket mindre ofta. En hartsartad hampfibersträng används som packning i rörledningar. Det är sårat på lederna.

De kan också ta en obehandlad tråd för detta ändamål, men det är värre ur teknisk synvinkel.

Hampatyg kan mycket väl användas i kläder även på 2000-talet. Och dess utsikter, på grund av ekologins växande popularitet, kommer bara att öka. Moderna hampajeans och -skjortor tillverkas med en helt ny teknisk process som utvecklades på 1980-talet.Det låter dig ta bort lignin utan att förlora styrka, vilket eliminerar överdriven grovhet. Resultatet är en ännu trevligare och bekvämare fiber än bomullsdenim som älskas av många människor, den kan upprätthålla ett optimalt mikroklimat.

Men hampafiber kan också användas för att göra tvättlappar! Det är en hållbar och helt hygienisk enhet för en av de viktigaste dagliga rutinerna. Burlap är också gjord på basis av hampa. Och om det råa tygets styvhet och jämna råhet är ett minus för kläder, så är det snarare ett plus för väskan, eftersom denna kvalitet ökar livslängden och tillförlitligheten. Men hampa (hampa) papper förtjänar en separat analys.

Som redan nämnts var den mycket utbredd i flera århundraden. Och bara den växande efterfrågan på papper tvingade ägna mycket mer uppmärksamhet åt skogsträd. Men nu förändras situationen igen, och att få papper från hampa är mer och mer aktuellt. Bra hampsorter växer lika snabbt som snabbväxande trä och överträffar det till och med. Dessutom är en sådan kultur resistent mot skadedjur och kräver endast den mest minimala vård.

Hampa kan också användas:

  • att få garn;
  • vid tillverkning av fibercementskivor;
  • för tillverkning av högkvalitativa presenningar, brandslangar, sänglinne och andra textilier.
inga kommentarer

Kommentaren skickades.

Kök

Sovrum

möbel