Vi gör träbearbetningsmaskiner med våra egna händer

Varje man drömmer om ett sådant rum som sin egen verkstad. Dessutom vill jag att den ska vara utrustad med alla nödvändiga verktyg och utrustning, vilket gör den multifunktionell och så mångsidig som möjligt. När allt kommer omkring vet vi alla att manuella verktyg inte alltid tillåter oss att förverkliga vissa idéer. Du bör ha åtminstone några maskiner. Låt oss försöka ta reda på hur man gör en hemmagjord träbearbetningsmaskin med egna händer hemma, vilket gör att du kan skapa olika produkter och göra träarbeten.

För att göra en sådan maskin hemma måste du ha flera stänger till hands under benen på ett stopp av parallelltyp, såväl som ett par bitar av plywood som kommer att bli en sådan bordsskiva. Först måste du göra hål i plywooden på de platser där benen kommer att fixas. Det är bäst att applicera lite epoxi på de platser där de kommer att säkras för att vara mer säker på tillförlitligheten hos fästet.

I nästa steg installerar vi benen och fixerar dem på baksidan med självgängande skruvar, varefter maskinen kan installeras på dem. Nu måste du borra ett hål i en enkel bit rektangulär plywood med hjälp av en krona. Dess diameter bör vara lika med borrchuckens diameter. I princip är det inte skrämmande om det är något större, eftersom fixering fortfarande kommer att utföras med en bult. Detta element måste fästas under maskinens bordsskiva. Det skulle vara bättre att anbringa en markering vid den punkt där sågbladet går ut.... Denna del ska fästas med självgängande skruvar på baksidan, och här kan du även använda epoxilim för större självförtroende.

Nu ska du beväpna dig med en annan plywood, som kommer att ha dimensioner som liknar den första biten av plywood, och göra samma spår för sågbladet att gå ut. Du måste också göra ett genomgående hål som matchar stångens bredd. Dessutom bör det göras i en vinkel på 90 grader från den sista springan. Det kommer att vara för rivstängslet. Det resulterande ämnet ska limmas över den första plywooden.

Det återstår att installera borren och sätta på sågbladet. För att göra detta lägger vi den i en tidigare förberedd del med ett runt hål som tidigare installerats under bänkskivan. Sågbladet måste fästas i bulten med en mutter och en bricka måste monteras på varje sida av bladet. Därefter installeras bulten i borren. För den slutliga fixeringen skruvas en självgängande skruv, tillförlitligheten av att fixera borren kontrolleras. På baksidan är den säkrad med ett par klämmor.

Frågan kvarstår uteslutande hos den senare. För att göra detta sätts ett block in i spåret och ett jämnt stycke plywood limmas från framsidan i en 90-graders vinkel, varefter det parallella stoppet fixeras på bordsskivan. Det är absolut nödvändigt att bulten placeras ovanpå så att den kan fixeras efter att ha ställts in.

För att skapa en snickerikvarn för ditt hem måste du beväpna dig med följande material:

• plywood;
• lager;
• omkopplare;
• en motor från en tvättmaskin;
• en bit spånskiva;
• lim;
• ett rörstycke och en VVS-koppling;
• gängad stång;
• muttrar, bultar och brickor.

Om möjligt, alltså det skulle vara bättre att göra preliminära ritningar av enheten, vilket kommer att öka noggrannheten för alla operationer för dess skapelse... I det första skedet måste du skära spånskivorna, som kommer att bli maskinkroppen. Efter det bör en serie åtgärder utföras med motorn från tvättmaskinen. För att montera drivrullen på motoraxeln, välj en plaströrskoppling av sådan storlek att den kan sitta bra på axelremskivan. För att få den önskade storleken på den senare måste du slå på motorn och fila den som en svarv. Därefter trycks kopplingen försiktigt på remskivan så att den sitter tydligt fast. Om du vill fixa det så säkert som möjligt kan du använda lim.

I nästa steg monteras karossen, motorn monteras och den är väl fixerad med muttrar och bultar. Själva bordsskivan kommer att ha 2 hål: för drivande och drivna rullar. För att göra en driven rulle måste du ta en bit rör där du behöver pressa ett par lager. En axel kan skapas av antingen en gängad stång eller en lång bult. Den drivna rullens axel är fäst vid en speciell plywoodplattform som kan röra sig horisontellt under bordsskivan. Detta gör att slipbandet kan spännas.

Använd en lång stång utrustad med en gänga med en mutter för maximal spännbarhet... Den kommer att dra i plattformen för att tillåta spänning på bältet. Observera att det inte finns någon bältescentrering i denna design, vilket innebär att det blir bättre att fixera rullarna så att axlarna inte rör sig, utan divergerar något, vilket gör att bältet inte flyger av. Därefter återstår bara att fästa smärgelstöddynan och skjuta slipbandet på rullarna.

Låt oss nu prata om att skapa en träskärmaskin. Vanligtvis skapas det:

• från en såg;
• från en sticksåg.

Låt oss överväga mer i detalj båda alternativen för maskiner.

För att skapa denna typ av fixtur behöver du ett par stänger av samma storlek, som du behöver skruva underifrån till en plywoodskiva. Ju längre plåten är, desto längre kan arbetsstycket bearbetas. Men om maskinen är för stor är det bättre att använda fyrkanter av stål, inte aluminium. Efter att stängerna är fästa på plywooden, måste du installera cirkelsågen på ett par aluminiumrutor. Dessutom måste de vid kanterna hålla sågen så hårt som möjligt så att den uteslutande går framåt och bakåt. Även förekomsten av minimalt bakslag kan resultera i en betydande minskning av skärkvaliteten.

Nu måste du skruva rutorna till stängerna med självgängande skruvar. I det här fallet bör du inte spara dem, och därför skulle det vara bättre att använda 2 sådana enheter på båda sidor av torget. Detta gör att du kan göra högkvalitativa guider längs vilka cirkelsågen kommer att röra sig. I nästa steg är det nödvändigt att skapa ett stopp som kommer att behövas om en ändskärning ska göras. Det är bättre att göra det i standardvinklar på 45 och 90 grader, och vid behov kan du lägga till andra. Vi fäster ett litet block på bulten på ena sidan. Metallstången bör tas så att det är bekvämt att varva ner för hand. Nötterna kan döljas med en bit plywood, täckt med epoxi eller lim.Ställ sedan in blocket 90 grader mot sågbladet och fäst det i bulten på andra sidan.

Först måste du markera och skära ut plattformen där sticksågen ska gå. För att göra detta, i mitten av plywooden, måste du skapa en markering och göra hål i början och slutet av spåret, där sticksågen lugnt ska komma in. Bredden på denna enhet bör vara lika med sticksågsplattformens bredd. Nu, med hjälp av den senare, tar vi bort allt som är överflödigt mellan hålen, varefter vi fäster ett par lameller i kanterna, vilket kommer att begränsa enhetens förlopp. Vi borrar hål och fäster 5 självgängande skruvar på båda sidor.

Det vill säga, som du kan förstå, bör plattformens bredd vara lika med sticksågssulans bredd.... Nu fixar vi 2 ben på en gemensam maskinplattform. Men det är bättre att göra benen högre så att de också fungerar som stötfångare för den övre delen. Det är bättre att fixa dem med tre självgängande skruvar på båda sidor. Om plattformen för sticksågen plötsligt visar sig vara något längre än den vanliga plattformen, kan den förkortas. Sedan görs markeringen, varefter allt onödigt skärs av med hjälp av en sticksåg. Nu är det nödvändigt att fixa maskinplattformen ovanifrån.

Det krävs att man gör ett par stopp, varefter vi borrar hål genom sticksågens plattform i början och slutet av spåret i huvudplattformen, vilket gör att vi kan överföra hålet så att sågen kan resa. Det återstår att bilda en slits med en sticksåg på huvudplattformen. Maskinen kommer att vara klar. Om du vill kunna skära i 45 graders vinkel måste du markera och fästa stången med ett par självgängande skruvar på maskinen. När den inte behövs kan du helt enkelt skruva loss den.

Det ska sägas så för träbearbetning finns det många andra idéer när det gäller att skapa maskiner... Till exempel kan enheten också tillverkas av en skruvmejsel, men oftast används en borr eller sticksåg för detta. Beroende på utformningen av dessa enheter och deras tekniska egenskaper, såväl som de nödvändiga uppgifterna, kan hemmagjorda maskiner ha olika former, olika driftsprinciper och tekniska egenskaper. Om du vill och har den kompetens som krävs kan du till och med tillverka en träbearbetningsmaskin.

För information om hur man gör en träbearbetningsmaskin med egna händer, se nästa video.