Allt om valsverk

Utvecklingen av metallurgin har lett till ökade krav på den utrustning som används inom både industri- och byggsektorn. Idag rullas metall med moderna installationer - rullmaskiner. Det är värt att ta en närmare titt på utrustningens funktioner, dess struktur och ta reda på om det är möjligt att montera maskinen med egna händer.

En valsmaskin är en dimensionell struktur som används för deformering av stålämnen med rullar och för att utföra transport- eller hjälpoperationer. Nyckeluppgiften för en sådan installation idag ligger i produktionen av färdiga valsade produkter enligt förutbestämda storlekar och former i den kvantitet som krävs för produktion. Samtidigt försöker tillverkare av rullmaskiner minska kostnaderna så mycket som möjligt och öka effektiviteten hos mekanismer.

Konstruktionen av ett standardvalsverk inkluderar tre komponenter:

• arbetsställ;
• elektrisk motor;
• överföringsanordningar.

De förra innehåller dessutom:

• rullar;
• mekanismer;
• säng;
• ledningar.

Elmotorer är drivkraften bakom utrustning. De är ansvariga för rullarnas rotation, vilket uppnås genom användning av transmissionsanordningar, vars design inkluderar kopplingar, växlar och spindlar.

Tillverkning av valsat stål är ett av branschens viktigaste områden... Metallprofiler är efterfrågade inom konstruktion och andra områden, därför producerar fabriker varje dag nya produkter för leverans till olika objekt. Produktionen av stora volymer av metallämnen kräver användning av specialutrustning, i rollen som rullmaskiner. Idag är det omöjligt att föreställa sig ett industriområde där det inte skulle finnas någon metallurgi. Mänsklighetens efterfrågan på stål växer, och tillverkarna förbättrar och modifierar regelbundet installationer, utökar funktionaliteten hos enheter och ökar deras effektivitet. Huvudsyftet med valsverk är att böja stålämnen. Ytterligare funktioner inkluderar:

• leverans av råvaror;
• materialkalibrering;
• tippning och transport av färdiga produkter.

En valsmaskin vid en metallurgisk anläggning är en specialutrustning med en pålitlig design och hög produktivitet, genom vilken det är möjligt att rulla stål till önskad form. Tillverkare tillverkar ett brett utbud av rullmaskiner. Det finns flera klassificeringar av utrustning, det är värt att överväga den mest populära.

Denna kategori omfattar maskiner för tillverkning av olika typer av valsade produkter. I gruppen av maskiner, enligt sortimentet, särskiljs modeller med hjälp av vilka de är gjorda:

• stålplåt;
• hörn;
• kanaler;
• skenor.

Och det här är inte en komplett lista över långa produkter. Dessutom är maskinerna i denna grupp klassificerade efter funktionalitet, vilket framhäver stora, medelstora och järnvägsmodeller. På den senare utförs profiler av olika sektioner, förinlästa uppgiften i systemet. Tillverkningen av profilerade plåtar utförs med kall eller varm deformation. Sådana maskiner anses vara de mest populära, de används för tillverkning av stålplåtar, remsor och plåtar.De färdiga produkterna rullas sedan ihop till rullar, vars längd når 50 m.

Valsmaskiner klassificeras också efter typen av teknisk process. I denna kategori är det vanligt att särskilja följande installationsalternativ.

• Kontinuerliga förlängningsinstallationer. I dem rullas rör, vars tvärsnitt når 110 mm.
• Kortsiktigt... De används också för tillverkning av rör, vars tvärsnittsdiameter varierar från 60 till 450 mm.
• Utrustning med tre schakt i konstruktion... Designad för tillverkning av rör med tjocka väggar och diametrar från 35 till 200 mm. Bland skillnaderna mellan de valsade produkterna urskiljs en låg grad av väggtjocklek, vilket säkerställer en hög kvalitet på produkten.
• Pilgrim valstrådar. De används främst för rullning av sömlösa rör med stor diameter: från 400 till 700 mm.

Också i modern produktion finns det maskiner av metallvalstyp, där bildandet av formade eller rörformiga produkter med en längd på upp till 3 meter äger rum. Sådan utrustning kännetecknas av sin avancerade funktionalitet, vilket gör den efterfrågad hos både medelstora och stora företag. Om det behövs, med hjälp av en detaljvalsmaskin, kan du organisera en snabb lossning av högkvalitativa skruvar, rör, hjul och vikta sömtaksprofiler.

Privata verkstäder har inte råd att köpa storskaliga installationer, och frågan är inte alltid begränsad till pengar. I små rum kan stor utrustning inte levereras, varför tanken på att montera en egen maskin ofta dyker upp. Om du vill göra en rullmaskin med dina egna händer kan du, du måste bara följa ett antal regler och ett enkelt schema. Till att börja med är det värt att notera att du inte kan underskatta hemutrustning. Med korrekt montering kommer det att vara möjligt att organisera produktionen av högkvalitativ tråd, samt att utföra riktningsarbete eller skära plåt med en tjocklek på upp till 1,5 mm. Monteringsschemat är enkelt.

• Först och främst förbereder de nödvändiga material och verktyg. För att göra en rullmaskin med dina egna händer behöver du definitivt bultar, stålstänger upp till 5 cm i diameter, bussningar, lager av bronsmaterial, fjädrar och stopp, samt ett kugghjul och 2 små växlar. Det är också värt att leta efter handgjorda ritningar.
• Efter att ha förberett materialen och verktygen börjar de montera. Ställen med plattan är förbundna med skruvar och bultar på ett sådant sätt att de bildar en stark ram-bur. Preliminärt bearbetas 2 rullar från stången som sedan härdas för att öka hållfasthetsegenskaperna och hårdheten.
• Det tredje steget innebär installation av den nedre axeln... Den installeras i ställningar med hjälp av lagerbussningar.
• Det fjärde steget är att fästa det övre skaftet. Elementet placeras i sliderna så att arbetsstycket kan röra sig fritt i vertikalplanet. Särskilda stopp och fjädrar hjälper till att begränsa delens rörelse, med hjälp av vilka det också kommer att vara möjligt att flytta isär rullarna.
• Synkron rotation av stoppen säkerställs med en enkel mekanism - en växellåda som är monterad i området för toppplattan. Mekanismens design inkluderar ett kugghjul och kugghjul, som, när den första roterar, överför vridmoment till skaftstoppen.
• Nästa steg är att installera handtaget för att justera maskinens funktion. Vid rotation sker rullning och växlarna kommer i drift och överför vridmoment.

Dessutom, i designen av den handgjorda rullmaskinen, tillhandahålls cirkulära knivar, med hjälp av vilka de organiserar skärning av plåt. Dessutom installeras ofta cylindriska rullar, utrustade med formade spår avsedda för rullning av tråd av önskad sektion. Om förstyvande ribbor krävs i arbetsstycket, används speciella rullar med ett spår och en ås, placerade symmetriskt.

För information om hur man gör en maskin för att stärka ett profilrör med egna händer, se nästa video.