Funktioner och typer av kranar

Kranen är en skärare för att skära gängor inuti ett hål. De är gjorda i form av en hårdmetallskruv, i vilken gängan skärs med hjälp av ett yttre spiralformigt spår som skär samma i hålen på arbetsstycken gjorda av vanligt stål och icke-järnlegeringar.

Skaftkranen är fäst på en handvriden drivenhet. I verktygsmaskiner spelas rollen som en skiftnyckel av en chuck som drivs i rotation av en drivenhet. Detta gör att du kan öka gängningen tio gånger, samtidigt som du serverar inte ett, utan flera arbetsstycken samtidigt. Verktygets arbetsområde har skärande och justerande delar. Profilen för det spiralformade spåret på kranen upprepar exakt parametrarna för spåret som skärs.

För att skära en tråd i hårdmetall- och lövträdelar, speciellt hård komposit, används tre verktyg, som vart och ett är utformat för grov-, halv- eller efterbearbetning. Skillnaden mellan dessa tre verktyg ligger i noggrannhetsklassen för det spiralformade spåret. Ju tuffare legeringen är, desto fler kranar används: överdriven seghet och elasticitet skapar ytterligare friktion, vilket leder till mer märkbar överhettning av verktyget. Skärning, till exempel stål 3, är huvudsakligen begränsad till användningen av högst två fräsar.

Tappning i blinda och genomgående hål varierar avsevärt i design. Beroende på användningsområdet finns det även fräsar för borrmaskiner och för manuell gängning. Den mekaniserade skiljer sig från handskäraren genom konturerna av inloppszonen.

För att skära trådar genom plastisk deformation används fräsar som inte genererar spån under drift. Deras huvudfunktion är frånvaron av en kanal för borttagning av marker. Mutterbrännare används för att skära spår i muttrar. De kännetecknas av ett långsträckt skaft och samma ingångsdel. Det är inte heller tillåtet att använda en finfräs istället för en grovfräs.

Handbrännare används för att forma trådar på delar som används i små serier. Skaftet fästs i skiftnyckeln med ett fyrkantigt fäste. Facklarna för grovbearbetning, halvbearbetning och finbearbetning är numrerade 1, 2 respektive 3.

Maskinmanual är en hybrid, de används på fräs- och borrmaskiner för en liten verkstad. De kännetecknas av en förkortad införingsdel, så att verktyget inte går sönder under märkbart tunga belastningar.

Mutterskärare har en speciell struktur, varför muttrarna inte skruvar av dem utan går mot det långa skaftet. När det finns tillräckligt med muttrar, och de fyller hela området fritt från produktens skärkant, glider de lätt av den motsatta sidan när de tas bort och viks in i behållaren som tar emot delarna. Automatiska maskiner tvingar hantverkare att använda fräsar med böjda skaft: processen behöver inte stoppas för att ta bort muttrarna från kranen. Nötterna, redo för transport, glider av skaftet på egen hand och rusar in i mottagningsbehållaren.Fiskekranar, som för det mesta har en stor diameter, används som skärare med vilka det är möjligt att utvinna rör nedsänkta i en kanal borrad i berg, som inte behöver användas som kanal för pumpning av oljeprodukter. Fiskekranen har en spetsig gänga och ett hål på glänt i toppen.

Utbudet av kranar för avtappning är mycket omfattande. Vart och ett av verktygen är designat för ett specifikt syfte. Så, kranar utan spår används för bearbetning av aluminiumdelar, såväl som för arbetsstycken gjorda av legerat aluminium. Schackorienterade har alternerande skäreggar som minskar verktygsnötning vid bearbetning av delar gjorda av extraduktila legeringar. Stegklippare använder en tvåzonsstruktur, varav en används för att skära ett spår, den andra för att ta bort spån och spåret slipas igen. Stapelbara fräsar kombinerar en kran och en borr eller brosch. Kanalskärare gör att du enkelt kan tillföra smörjmedel för att minska friktionen tio gånger och en del kyla verktyget.

Metriska och tumgängor är inte alltid helt kompatibla i diameter. Metriska gängor skärs i enlighet med GOST 3266. Tumgänga per tum motsvarar 25,4 mm. Tumgängan skiljer sig genom att ta hänsyn till antalet spårvarv för varje sådan tum. Rörformade cylindriska verktyg är markerade som underklass G, efter denna beteckning anges antalet millimeter (eller bråkdelar av en tum, hela tum) i diameter, med en gängstigning i antalet gängor per tum håldjup. Avsmalnande rör är signerade som R-tappar som skär ett spår med en avsmalning på 1/16, och spåret skärs tills änden av arbetsdelen vilar mot det blinda hålets hinder.

Gängan skiljer sig åt i vänster och höger riktning för skruvbultar och muttrar. Liksom bulten vrids kranen medurs till höger och moturs till vänster.

Gängade fräsar är gjorda av snabbstål, ibland med diamantkorn. Rena segerkranar fungerar i rostfritt stål och titan, såväl som andra hårdmetallkvaliteter. Stålkvaliteter för tillverkning av kranar - U10A, U12A, P6M5, P18 och volframhaltiga legeringar, eller kompositioner med tillsats av kobolt.

På grundval av de befintliga statliga standarderna - och det finns flera av dem - saknades storlekarna M7 och M9 i Sovjetunionen, eftersom ensiffrig udda valör endast användes i små värden i massproduktion. Idag, på de ryska, vitryska och ukrainska marknaderna för alla typer av skärare, är kranar med ett nominellt värde av M6, M8, M4, M10, M7, M3, M5, M2, M9, M10x1, M16, M12, M6x1, M20 allmänning.

Markeringen som indikerar gängstigningen är signerad med två värden - det första motsvarar arbetsstyckenas håldiameter.

De produceras av Sibrtech, ZUBR, Interskol och andra märken, vars hemland är Ryssland. Förresten, Sibrtech har överfört ett antal av sina produktionsområden till Kina, vilket gör det möjligt för detta företag att använda kinesiska analoger av den ryska legeringen P6M5 eller U11A, därför närmar sig hemhantverkare kvaliteten på kinesiska produkter med särskild noggrannhet: en förfalskning är möjlig - ersätter en högkvalitativ höghastighetslegering med en mjukare ersättning ...

Användningen av en handkran är som följer.

1. Förbered arbetsstycket genom att borra ett eller flera hål i det enligt ditt projekt. Runda av eventuella vassa kanter, ta bort grader och skåror från att grovbearbeta produkten.

2. Placera delen i klämman, till exempel. i ett skruvstycke, eller säkra med en konsol eller klämma.

3. Applicera industriolja, litol eller fett på kranens arbetsdel och på hålets insida.

4. Rikta kranen strikt vinkelrätt mot delens plan. Vinkelvinkeln bör inte kränkas på någon sida när hålen borrades på samma sätt, utan avfasning på någon sida.

5. Placera skiftnyckeln på handkranen och börja rotera kniven genom att skruva in den i hålet. Huvudtakten är som följer: ett halvt varv eller ett varv framåt, under den framtida skruvningen av en skruv eller bult - och lika mycket tillbaka. Skärarens bakre passage är nödvändig så att kranen, som lämnar bakom den, tar bort den i tid.

6. Efter att ha passerat några varv, glöm inte att tillsätta olja eller applicera kraftigt fett. Den oljesmörjande basen hjälper till att ta bort de bildade spånorna från det nyskurna spåret i tid.

Om du inte fortsätter att smörja regelbundet, då stoppar friktionen mellan rörelse och vila fräsen mer och mer, det blir tätare, ansträngningen ökar, en del av kranens arbetsområde kan gå av. Som ett resultat kommer kranen att behöva förkortas - och då kommer dess användning att vara strikt begränsad när det gäller nedsänkningsdjupet. Men oftare går kranen helt enkelt sönder och måste bytas ut mot ett nytt verktyg.

Automatiserade maskiner som använder en speciell fräs använder i allmänhet samma arbetsprocedur som för manuell gängning av ett skruvspår. Handlingsplanen för mekaniserad gängning är följande.

1. Förbered delarna för gängning av monteringshålen som i föregående instruktioner.

2. Montera fräsen i borrmaskinens chuck/hylsa.

3. Applicera fett eller olja på brännaren och hålet som bearbetas.

Lägg i den lägsta växeln. Det är ännu bättre att använda en ballast som inte avger 220 volt (om maskinen drivs av nätspänningen), utan mycket lägre spänningar, till exempel från 55 V. nätsladd på ett säkert ställe.

Faktum är att en kran inte är en borr: den i sin tur skär helt av överflödigt material enligt en given diameter och förskjuter det av sig självt när man skruvar in i tjockleken på arbetsstycket som bearbetas, vilket inte kan sägas om en kranskärare . Han, till skillnad från en borr, använder en något mindre original håldiameter för dess frammatning: gängan i den senare måste vara tätt fastsatt på bulten eller skruven - så att den skruvas fast i delen och inte dinglar längs med dess yttre gängade spår, utan att stöta på någon hållkraft. Att arbeta med en kran vid reducerade hastigheter förklaras av fysikens enklaste lagar (mekanik), som inte kan kringgås utan skador på arbetsstyckena och det använda skärverktyget. Med andra ord, om du vrider på höga varv skadar du antingen motorn och växellådan om drivningen är lågeffekt, eller så kommer du att bryta kranen när den är för liten.